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环氧玻璃鳞片胶泥小编为你介绍玻璃鳞片的特点。玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
防腐涂料在石化行业具有广泛的运用，实际应用中存在着几个常见的误区，今天环氧玻璃鳞片胶泥就带大家了解一下。
1.忽视表面处理，只看防腐材料。
在对金属以及非金属材料进行防腐涂装之前一个很重要的环节就是我们必须先对基体表面进预处理。表面处理会直接影响涂层的品质、对基体的附着力、对基体的保护性能、涂层外观以及涂层使用寿命等等。表面处理的质量会直接影响到涂层质量。表面处理是否符合要求会直接影响防腐年限。相关工作人员只注意品质经常会忽视表面处理要求。
2. 忽视防腐配套，只看材料选用。
环境不同、选用的防腐涂料也需要随之变化。实际业务中，经常有不注重防腐体系配套性的情况发生。尤其是维护工程，不考虑涂层之间的适应性，直接把新图层涂在旧涂层上，导致气泡等现象。
3. 忽视综合造价，只看材料单价。
一般情况下，性能好的防腐涂料，生产成本较高，价格也相对高。但与此同时我们也要关注涂层寿命和涂布面积。成本相关的因素有很多：涂料损耗、涂料性能指标(如固含量)、施工方法以及设计膜厚等等。在业务过程中，部分用户不考虑综合造价，只关注各个材料的单价而选用低价位的防腐涂料，导致**后需要花费的总费用却并不低，这种场景非常常见。
4. 忽视长期费用，只看短期投入。
不同的项目应该采用不同的防腐寿命设定，避免出现因为想要初始投资小而选用寿命过短的体系因为后期维护费用很高。很多项目由于复杂性，在后期用于维护的投资要远远高于初始投资。 在有条件的情况下，尽量选择年限较长的防腐涂装体系以减少后期用于维护的投资。