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燃煤、燃气、燃重油的火力发电厂、焦化厂、水泥厂、陶瓷厂、硫酸厂、冶炼厂、烘干厂等工业厂区，燃烧物质在燃烧后烟气中酸性气体通过烟道烟囱排出,烟气中酸性介质含量与所用煤或重油含排放硫量有关。烟气防腐涂料**指出，烟囱烟道长期处在烟气酸性介质的作用下逐渐被腐蚀, 久而久之常造成烟囱的破坏。为避免烟气烟尘酸碱受腐蚀, 必须在烟囱烟道内壁进行防腐材料来防护。
现在经反复烟道烟囱耐腐蚀试验研究, 优化筛选和理论分析, 既充分考虑烟气耐高温又顾及耐酸性介质腐蚀的问题，对比烟道烟囱****方便的防腐材料，经过比对，涂刷公司的ZS-1041烟气防腐涂料防腐**施工**方便。ZS-1041烟气防腐涂料的成膜主要靠各组分之间的物理化学作用，防腐能达到**。ZS-1041烟气防腐涂料在使用过程中,烟气的某些成分和热能又进一步促进涂层内部物化反应, 从而获得既耐高温又耐酸性介质腐蚀的双功能烟囱防腐涂料。
烟囱防腐涂料对强腐蚀多生锈防腐效果好，烟气腐蚀介质多，燃料的不同腐蚀介质含量也不同，耐温高耐磨，就照成了烟囱腐蚀严重，材料的氧化腐蚀损耗大。大亮化工有限公司多年来对烟气腐蚀研究，生产的ZS-1041烟气防腐涂料已在全国各地涂刷，防腐效果好，使用时间长，得到了客户的一致好评。
根据高温烟囱腐蚀特性不同，可划分为5个主要的腐蚀区，即原烟气腐蚀区、温烟气腐蚀区、入口烟道干湿界面腐蚀区、吸收塔内腐蚀区和净烟气腐蚀区。锅炉排放的烟道气一般温度在180℃左右,相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。近年来，在烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中，防腐研发人员吸取以前的烟气烟囱烟道腐蚀经验和教训，根据上百家烟气烟道现场情况，千方百计，大胆创新，采用新技术，结合高新技术，公司研发生产出的ZS-1041烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。