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防腐涂料层耐酸浇筑料钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。防腐涂料层为OMⅠ型防腐涂料。耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能
此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。
多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中**。
由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。一般为了环保起见（因公司自己要求）几年或这可以更长时间，就需对防腐衬料重新修补施工。
玻璃鳞片胶泥检查注意事项
上一篇，我们说的是工作要领，这篇就应该好好说说注意事项了。
7、鳞片树脂衬里两头检查 鳞片充沛硬化后停止以下的两头检查
（1）外观检查 目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
（2）对不合格处的处置 如在检查中发现鼓泡，衬里如果不实，外表伤痕（**处低于厚度公差规范）等，则要 按以下要领停止修补：
A、凸部、外表伤痕、流挂、气泡等在确保厚度的前提下打磨平滑。
B、厚度缺乏处补足。
C、对鼓泡，剥离等用砂轮机将有缺陷处鳞片除去至金属本体后，将周围鳞 片磨成锥拨形，周围鳞片外表100mm范围内磨毛。
D、打磨后的金属面用丙酮清洗。
E、枯燥后，再涂底涂。
F、按修补面积用同种鳞片资料停止修补。
G、修补完毕后再停止漏电，打诊检查等。
玻璃鳞片胶泥检查注意事项
防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造
钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（Ｔ型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。
钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。
等玻璃鳞片胶泥防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。